Jakie rodzaje tworzyw sztucznych wykorzystuje się w produkcji opakowań?
Opakowania z tworzyw sztucznych powstają z wielkocząsteczkowych polimerów lub polikondensatów organicznych lub krzemoorganicznych. Związki te występują w wielu odmianach, różniących się między sobą składem chemicznym, budową oraz właściwościami. Istnieje kilka sposobów klasyfikacji tworzyw wykorzystywanych do produkcji opakowań:
- ze względu na surowiec użyty do produkcji, wyróżniamy tworzywa naturalne modyfikowane i syntetyczne,
- ze względu na metodę produkcji, dzielimy je przede wszystkim na polimery i polikondensaty,
- ze względu na sposób wykorzystywanej obróbki, wyróżniamy tworzywa termoplastyczne, termoutwardzalne i chemoutwardzalne.
Z czego powstają opakowania z tworzyw dla rożnych branż?
Do najpopularniejszych tworzyw sztucznych stosowanych w produkcji opakowań należą PCV, polipropylen, polistyren i polietylen. Używają ich firmy z sektora spożywczego, farmaceutycznego, motoryzacyjnego czy rolnictwa. Każde opakowanie z tworzywa sztucznego posiada oznaczenie pozwalające na ustalenie rodzaju materiału, z którego zostało wykonane.
Polietylen (PE) służy do produkcji folii rozciągliwych oraz służących do pakowania w systemie trans-wrap (np. mleka w workach). Opakowania z tworzyw polietylenowych obejmują również pojemniki, kształtki, butelki oraz zakrętki stosowane w przemyśle spożywczym, co wynika z całkowitej fizjologicznej obojętności PE, jego bezwonności, ale także elastyczności i odporności mechanicznej.
Oznaczenie PP na opakowaniu oznacza, że zostało ono wykonane z polipropylenu. Powstają z niego zwykle folie sztywne termoformowalne, butelki i zakrętki, ale również tacki i kubki. Jest to tworzywo odporne na wysoki temperatury, więc produkty w opakowaniach z PP mogą być poddawane obróbce termicznej.
PET to poliester, który ze względu na swoją fizjologiczną obojętność, może być stosowany do produkcji opakowań dla przemysłu spożywczego. Jednocześnie, dzięki swojej przezroczystości i odporności na uszkodzenia mechaniczne stanowi często zewnętrzną powłokę opakowań papierowych. Coraz popularniejszy jest BIO-PET czy tworzywo PET wytwarzane w całości w oparciu o surowiec z odzysku.
Odbiorcom z miast takich jak Legnica, Jelenia Góra czy Wrocław opakowania z folii twardych z BIO- PET szybko dostarczyć może firma UNI-PAK z Bolesławca. Informacje na: https://uni-pak.pl/
Polistyren (PS) to tworzywo, z którego opakowania wytwarzane są metodami wtrysku, termoformowania i wytłaczania. Szczególne znaczenie ma polistyren spieniony (EPS), popularnie nazywany styropianem, który ze względu na swoje właściwości izolacyjne jest wykorzystywany w opakowaniach termicznych (np. kubkach na gorącą kawę) czy służących ochronie delikatnych elementów elektronicznych.
Z polichlorku winylu (PVC), ze względu na jego dobre właściwości barierowe, powstają opakowania na kosmetyki, oleje mineralne, ale też opakowania na sprzęt medyczny czy blistry farmaceutyczne.
Produkty zamrożone, przeznaczone do sterylizacji, gotowania lub odgrzewania, pakowane są w opakowania poliwęglanowe, charakteryzujące się wysoką odpornością temperaturową w zakresie od -350oC do 2200oC.
Jakie są zalety opakowań z tworzyw sztucznych?
Opakowania z tworzyw sztucznych mają wiele zalet - świetnie chronią przechowywane w nich produkty przed czynnikami zewnętrznymi a produktom spożywczym pozwalają dłużej zachowywać świeżość. Dodatkowo, opakowania z tworzyw chronią zawartość przed uszkodzeniem mechanicznym, umożliwiając transport nawet bardzo delikatnych czy kruchych produktów. Ich dodatkową zaletą jest niewielka masa, przez co opakowania takie nie stanowią dodatkowego obciążenia podczas transportu. Każde opakowanie z tworzywa sztucznego po wykorzystaniu należy zutylizować w sposób umożliwiający jego recykling. Więcej informacji na temat ekologicznych opakowań z tworzyw sztucznych na blogu UNI-PAK (producent opakowań z tworzyw sztucznych - Wrocław, Legnica, Jelenia Góra, Zielona Góra).
